表面改性是在不影響原材料性能的情況下，賦予材料表面所需的功能。表面親水改性通常通過(guò)表面化學(xué)反應(yīng)或物理改性來(lái)提高材料的親水性和通量。化學(xué)改性的方法有很多，通常包括紫外光固化、接枝改性、等離子體表面聚合、臭氧處理等。物理改性方法主要包括表面huo性劑改性、表面涂層改性和共混改性。
表面huo性劑改性
表面huo性劑通常含有兩個(gè)或兩個(gè)以上具有相同ji性或中溫的guan能團(tuán)，例如由親水性和疏水性基團(tuán)組成的表面huo性劑。表面huo性劑親水改性材料的方法是選擇“兩親”表面huo性劑進(jìn)行親水改性。這是因?yàn)榇祟惐砻鎕uo性劑使用親油性基團(tuán)將疏水性材料與其連接，因此在材料表面上存在親水性基團(tuán)，從而提高材料的親水性。表面huo性劑改性主要是根據(jù)不同材料的性質(zhì)選擇不同的表面huo性劑。對(duì)于不同的材料，可以添加不同的表面huo性劑以達(dá)到預(yù)期的效果。
低溫等離子體處理
等離子體是一種特殊的物質(zhì)狀態(tài)，具有激發(fā)氣體、原子、電子和離子的穩(wěn)定狀態(tài)。等離子體處理中使用的氣體在電場(chǎng)作用下容易電離，然后產(chǎn)生各種高h(yuǎn)uo性粒子，如激發(fā)電子、離子或自you基。這些huo性粒子不僅可以蝕刻聚合物表面，還可以與聚合物表面分子反應(yīng)形成huo性基團(tuán)。不同的等離子體處理?xiàng)l件會(huì)在聚合物表面產(chǎn)生不同的huo性基團(tuán)，如羥基、氨基、醛和羧基。
表面涂層
表面涂層是在不改變材料強(qiáng)度和化學(xué)性能的情況下，通過(guò)不同的涂層方法在材料表面形成不同功能涂層的一種表面處理方法。目前，工業(yè)生產(chǎn)中的涂料加工方法有很多種，主要是干涂料和濕涂料。配置涂料澆鑄液時(shí)，可根據(jù)不同的功能要求向澆鑄液中添加所需的試劑。在疏水材料表面應(yīng)用親水改性劑時(shí)，應(yīng)選擇易于形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)且具有良好水潤(rùn)濕性的試劑。
目前，國(guó)內(nèi)外廣泛采用噴涂法、輥涂法和刮刀涂布法。噴涂方法大致可分為機(jī)械自動(dòng)噴涂和手動(dòng)噴涂。本發(fā)明噴涂效果好，生產(chǎn)效率高，可應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)線。手工噴涂的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)成本低，可以滿足小批量生產(chǎn)的要求。輥涂法是利用旋轉(zhuǎn)輥在材料表面形成一層涂層。其優(yōu)點(diǎn)是方便、快捷，適合批量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是無(wú)法制備更薄的涂層。刮刀涂布法使用刮刀或金屬絲將鑄膜液體刮過(guò)材料表面。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，可根據(jù)需要制備不同厚度的涂料。其缺點(diǎn)是難以控制涂層的均勻性。
